5月28日，哈爾濱萬達(dá)茂滑雪樂園工地現(xiàn)場進(jìn)行了鋼結(jié)構(gòu)工程首吊儀式，正式開始了鋼結(jié)構(gòu)吊裝工作。此次吊裝的鋼結(jié)構(gòu)為超限、超高、超大、超重結(jié)構(gòu)，總用鋼量33900噸，創(chuàng)世界紀(jì)錄。

施工難度堪比鳥巢

萬達(dá)茂滑雪樂園是世界上規(guī)模最大的室內(nèi)滑雪場，有高級、中級、初級共6條滑雪道，落差超過100米，可同時(shí)容納1500人滑雪。

室內(nèi)滑雪場建筑造型高大壯觀、線條流暢、堪稱美學(xué)經(jīng)典；鋼結(jié)構(gòu)主體是典型的大跨度空間重型鋼結(jié)構(gòu)工程，屬超限、超高、超大、超重結(jié)構(gòu)，總用鋼量33900噸，鋼結(jié)構(gòu)的施工為整個(gè)工程的重中之重，先進(jìn)、科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、安全的施工方案則是實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)的前提。

滑雪樂園鋼結(jié)構(gòu)由結(jié)構(gòu)縫劃分為東、中、西三個(gè)結(jié)構(gòu)施工分區(qū)，東區(qū)結(jié)構(gòu)形式為巨型鋼框架結(jié)構(gòu)，由鋼筒體、滑雪層樓面結(jié)構(gòu)、側(cè)向桁架以及屋面桁架結(jié)構(gòu)組成；西、中區(qū)結(jié)構(gòu)形式為門形空間結(jié)構(gòu)。滑雪樂園主體整體長487米，跨度自西向東從150米漸變到90米，最高點(diǎn)高度117.2米，建筑體量、施工難度堪比鳥巢。

大師把關(guān)通過論證

此次吊裝高度高，結(jié)構(gòu)體量大，結(jié)構(gòu)空間復(fù)雜，單層結(jié)構(gòu)吊裝高度為世界之最，最高達(dá)到了117.2米。鋼結(jié)構(gòu)施工確定了如下施工方案：

東區(qū)：直筒柱采取散件吊裝，斜筒柱采取單片分段吊裝；雪道層結(jié)構(gòu)采取分段分片吊裝方式；屋面部分則在雪道層上安裝構(gòu)件滑移支架，在結(jié)構(gòu)最東側(cè)設(shè)置拼裝平臺，累積滑移。

中西區(qū)：樓面原位進(jìn)行鋼構(gòu)件拼裝，分區(qū)液壓提升安裝。

5月12日，文化集團(tuán)項(xiàng)目管理中心和哈爾濱萬達(dá)城項(xiàng)目公司組織了萬達(dá)茂滑雪樂園鋼結(jié)構(gòu)施工方案論證會。論證會上，中國工程院院士聶建國、全國工程勘察設(shè)計(jì)大師劉樹屯等7位國內(nèi)資深鋼結(jié)構(gòu)科研、設(shè)計(jì)、施工、焊接專家對方案進(jìn)行了評審。論證會上，與會專家一致評定施工方案編制詳盡、內(nèi)容全面、措施具體、方案可行，標(biāo)志著哈爾濱萬達(dá)茂項(xiàng)目正式步入鋼結(jié)構(gòu)安裝實(shí)施階段。施工方案順利通過論證，為哈爾濱萬達(dá)茂工程的順利推進(jìn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

方案凝結(jié)各方心血

哈爾濱萬達(dá)茂滑雪樂園鋼結(jié)構(gòu)施工方案的確定不是一天兩天、一個(gè)人兩個(gè)人的努力結(jié)果，而是凝聚了集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目公司、各參建方的集體智慧與辛勤努力，先后共經(jīng)歷了三個(gè)大的階段，組織了三次大型論證會，小型論證會則不計(jì)其數(shù)。

1.策劃階段：哈爾濱萬達(dá)茂各經(jīng)營業(yè)態(tài)上下重疊，大商業(yè)、停車樓、滑雪場交織在一起，這一階段著重解決主體土建與鋼結(jié)構(gòu)的施工順序問題。在僅有總平面圖的前提下，根據(jù)建筑造型建立結(jié)構(gòu)模型，對比分析各部分先行施工的種種利弊，結(jié)果是各有利弊，難以抉擇。在這種情況下，集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)提出，先拿出一套方案，召開專家論證會，拋磚引玉，最終在2013年9月29日的論證會上確定東區(qū)鋼構(gòu)先行施工，西、中區(qū)土建先行施工，施工方案均為綜合吊裝法。

2.確定階段：策劃階段明確了施工順序和施工方向，經(jīng)與眾多施工專家不斷深入研究，確定了西中區(qū)地面拼裝，液壓整體提升，東區(qū)綜合吊裝的施工方案。就整個(gè)施工方案在2013年11月15日再次舉行大型專家論證會，方案獲得了與會專家的一致認(rèn)可，可以保證施工全過程得到精準(zhǔn)、高效、安全的控制。

3.優(yōu)化階段：隨著圖紙的不斷完善，目前已具備了編制正式施工方案的條件。在博取眾家之長后，不斷進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，最終得出了5月12日參加論證的施工方案。該方案更加先進(jìn)、科學(xué)、安全、經(jīng)濟(jì)，經(jīng)過細(xì)節(jié)完善后，作為最終的實(shí)施方案。

不斷創(chuàng)新、追求卓越的精神在本方案中全面體現(xiàn)，方案幾乎囊括了全部鋼結(jié)構(gòu)施工新技術(shù)，如鋼結(jié)構(gòu)三維深化設(shè)計(jì)、厚鋼板焊接技術(shù)、大型鋼結(jié)構(gòu)滑移安裝施工技術(shù)、鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算機(jī)控制整體提升技術(shù)、鋼—混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)、高強(qiáng)度鋼材應(yīng)用技術(shù)、施工全過程數(shù)值模擬技術(shù)等。

方案確定后，最重要的就是落實(shí)。項(xiàng)目公司、各參建方積極組織方案的實(shí)施，鋼結(jié)構(gòu)單位積極組織構(gòu)件的加工運(yùn)輸和吊裝機(jī)械，總包單位緊張地進(jìn)行現(xiàn)場承臺混凝土結(jié)構(gòu)的施工。5月28日，萬達(dá)茂工地現(xiàn)場進(jìn)行了鋼結(jié)構(gòu)工程首吊儀式，正式開始了鋼結(jié)構(gòu)吊裝工作。